毕，机器人运输走工件，整个不到十五分钟。

    分分钟核心服务器那边画面呈现在几个人的视线里面，工程师把设备的种类，具体要求全部输入设备。

    下一刻画面切换到车间，精密机床十二寸的触屏上面已经开始跳动程序画面，现场工人只是过来看了一下眼，透过机床的视窗看了一眼，接着手机点了一下确认。

    其实这是设计检验环节，播放速度快进，不到五秒钟检查完毕，工程师将模型输入到服务器。

    工件和机床接触的每一个位置都有是高压风吹过，几乎是一尘不染，工人小心确认后工件开始正式校核程序。

    下一刻，设备各种数据跳动，接着一个大型的设备模型已经出现在大屏幕上面。

    按照工程师给的空间要求，设备开始整体进行缩进，每一个空间位置都是那么紧凑，其中工人模型，车间操作设备模型，水电气布局全部一应俱全，包括用多少个紧扣件都有。

    最终五分钟快进播放之中，每一个零部件的图号，名称，材料清单，包括各种校核数据全部打印成册，包括计算文件都在内。

    看着这个惊人的画面，几个人的脸都白了，因为这意味着从上到下，几乎人力已经被取消了。

    “我们发展了十八年了，从建立这家企业的那天开始，我就要求所有图纸全部编号，电子数据保存，规范化每一个步骤。”

    “设立技术中心和研发中心后，我让加工厂这边无论什么活都接，哪怕只是赚取微薄的加工费。那时候很多人都在劝我，赚的太少没必要。”

    “实际上我是在搜集各行各业的精确数据，从日韩装备零部件，到欧美的装备，哪怕是中亚和南亚的各种装备。”

    “现在技术中心的核心数据如果打印成册，三十五个足球场都放不下。现在核心算力设备我们已经运行了三年，非常不错。”

    “各行业的核心装备，只要我们想要设计都能够有参考文本，核心数据我们掌握的情况下，设备完全可以自主匹配各种外形结构，>> --