;  何总写完字，抬头对高振东道：“高主任，你这个想法已经很好了，简单直接，技术难度低，容易实现，我们回去按照这个路子，很快就能开展试验。”

    高振东继续说他的第二个办法：“第二个办法，是用液压机，液压自紧，炮管内灌液压油，连通液压机，液压机直接在炮管内壁施加压力。”

    何总想了想：“这个办法相比第一个，自紧的均匀性和一致性的确好很多，产品性能更加优秀。”

    高振东表示同意：“是的，这个无疑是更加优秀的技术手段。不过缺点也有，技术难度大，对液压机的压力要求更高，如果压力太大了，那是真可能会炸管的，而不是像第一个技术那样只是把炮管撑裂而已。好在这个技术有个好处，那就是加压的压力精准可控，可以逐步增加。长远来说，这个办法潜力更大。”

    何总对比了半天，觉得哪个都挺好，想了想，我全都要。

    先用机械挤压法，这个法子实在是简单，成本低廉，现有条件基本成熟，诱惑力很大。

    完全可以立足现有条件，把肉眼可见的好处拿到手，镇压一下老关这个老东西，光凭这个办法，就已经能在体积、重量等参数不变的前提下，把现有坦克炮的威力提升一大截了。

    同时对液压法展开研究，哪怕短时间拿不出成果，时间长点总是能搞出来的，到时候再技术换代，继续碾压老关，想起来就美滋滋。

    托机械挤压法成本低廉的福，两个方法同时展开研究，资金压力并不大，条件成熟的先用上，技术先进的后跟上，完美。

    听了何总的想法，高振东也表示同意，这的确是一个比较稳妥持重的方案，高振东还开玩笑道：“其实VIM+ESR得到的炮钢还不是最好的，VIM+ESR+VAR（真空自耗电弧熔炼）得到的更好，不过VAR那个成本实在是高，性能提升也不大，性价比太低，没必要。”

    这个性价比有多低呢，举个例子，汉斯猫的Rh120坦克炮，就是用的VIM+ESR+VAR，然后花旗国引进Rh120的时候，发现成本太高，然后改进了一下就用的VIM+ESR，发现性能也够用了，就把VAR给省掉了。

    花旗国都扛不住的东西，其性价比之低，可见一斑。

    何总一听，什么，还有高手？也不管性价比到底怎么样了，先记下来再说，用不用的上，那是后话。

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