者是高度绑定的。

    逻辑也很简单，如果大家都想吃肉不想啃骨头，苹果也找不到人愿意做npi了。

    npi之所以难做，主要是为了赶上市。

    npi的生产时间短，劳动强度大，同时因为没有量产，所有的测试，组装治具都没有定型，很多依赖手工和经验，整个产线的保密要求高，最重要的是生产的种类繁多，需求变化大。

    苹果的产品设计会在npi阶段采用各种不同的技术并行研发，同时设计也便做边改，很多物料在产线上以不同的方式排列组合试错。

    这就要求工厂一方面要有极强的前瞻计划性和执行能力，同时又能随时对生产计划进行更改优化。

    想象一下就是在一辆高速行驶的卡车上，边开边更换零件，甚至要在某些车辆腾空的间隙把轮子也换了，这样的试产模式对于没有经验的管理层而言简直就是灾难。

    代工厂同时还要在试产阶段，就要尽量把量产可能出现的问题解决或者定义出来，要清楚的知道自己按现有的良率在进入量产以后能不能赚钱，良率改善的空间在哪里，有多大，否者一不留神就会亏本。

    简单讲，在进入量产之前，代工厂会跟苹果的运营团队进行谈判。

    谈什么？

    谈良率。

    代工厂会根据试产的状况和未来的改善计划，定一个可以接受的良率。

    比如95%。

    这个95%就是富士康在每一台iphone上能赚到1美金的基础。

    如果实际的良率只做到了94.5%，根据之前所说的400倍杠杆原理，富士康可能就完全不赚钱，如果良率只有94%，那富士康就会赔钱，如果是93%……

    不好意思，现实生活中永远不会出现这种情况的。

    如果代工厂发现良率低了一个点，他们会选择会停线解决问题，停线的损失也往往是天文数字。

    锤子的老罗当初就是吃亏在这一步。

    代工厂达不到他的要求，而锤子又太小了，没人想去将就他。

    但是良率这玩意儿反过来，如果良率高了一点，比如95.5%，那富士康的收入可能就会翻倍。

    如果能到96%，富士康可能收入达到预测的十倍。

    如果达到97%……

    同样也不会出现这种情况，因为苹果肯定会重新签良率合同的。

    这种>> --