冲压车间是将钢卷、铝卷等材料矫直切开的板料，冲压成一个又一个的车身覆盖件，和将铝材一体化压铸成车身结构件。

    10000t这个吨级的伺服压机可以将接近一百个零件压铸成一个整体，是当前蓝星一体化压铸工艺的最高阶成果，同时还将扭转刚度提升了百分之三十左右，让整个车身可以减少数百个零件，减少一千到两千多个焊点。

    9台单臂机械手，12台机器人，配合开发的定制系统和软件，可以将铝材打印成各种形态的冲压件，而后实现全自动运输、全自动装箱。

    0.05mm精度的蓝光检测系统、全域零死角高清监控、异物监测系统、每个环节都有定制开发的审查系统，如果有一颗螺丝不稳、虚位，都会被打上标记，让技术员工进行复查审核，并且工程师团队每天都要处理异常物件、零件。

    哪怕是一根铜线和线缆接头在检测的时候出现问题，都能够查找落实到具体负责人、负责设备、生产日期的生产视频，更甚至可以再溯源到该零件的制造材料供应商、进厂时的状态信息。

    生产一辆性能优越，安全性高的汽车，就不能像组装手机那样随意。

    能够统筹利用供应商只是一个基础，哪一家车商在这一步做得好，能够节省一部分成本，但也仅此而已。

    汽车不是手机那样只看零部件性能参数、发动机马力，就可以放心购买的商品。

    手机内部设计不合理，最多发热，长时间使用死机，一般无法造成使用人员伤亡。但是汽车作为人员驾驶工具，安全大于性能。

    每次进入新工厂，看着工程师在和建筑工人们商量一些车间特殊设置的时候，周瑜都有一种正在播种的快乐。

    总工程师刘建席跟随在周瑜身旁，陪着视察了整个在建项目，回到了总工程师办公室之后，才神情感慨道：“董>> --