石墨烯的工业化批量化生产在如今其实并不是什么难题。

    氧化石墨还原法、微机械剥离法、化学气相沉积法、外延生长等方法其实都已经做到了能够实现一定程度的批量化生产。

    但这些方法制造出来的石墨烯，一方面是品质不高，另一方面则是制造出来的石墨烯受污染程度较高。

    比如氧化石墨烯还原法，制备出来的石墨烯需要经高温还原，而在这一过程中，还原不彻底会导致石墨烯和氧化石墨烯共存，也会导致石墨烯中掺杂其他的杂质。

    而如果使用真空炉进行还原，花费又太高。

    这就导致了这种办法目前只能制造一些低品质的石墨烯。

    而这类型的石墨烯，基本无法用于高性能电子器件、能源存储、医学等领域，一般来说，这类掺杂了杂质和受污染的石墨烯，主要去处是建筑、吸附剂、海水淡化、复合材料等基础领域。

    但是这些领域对石墨烯的需求量其实并不大，毕竟石墨烯哪怕是品质再低，它也是石墨烯，价格也比原行业使用的技术和材料要昂贵不少。

    高品质的石墨烯，才是需求量大的领域。

    无论是电子器件、感光元件还是航空航天等领域，对于高品质的石墨烯的缺口，一直都存在。

    但是高品质的石墨烯工业化批量生产，是一个异常难以解决的领域。

    没办法，高品质的石墨烯生产过程太复杂了。

    首先制造高品质石墨烯，需要先制备高品质的单层石墨烯。

    而高品质的单层石墨烯，目前来说，几乎都受限于cvd设备的腔体尺寸，现有cvd方法并不能实现单层石墨烯的连续制备。

    虽然在这一领域，某个已经开始偷摸着向大海中排放核污水的国家展示过‘所谓’的长达100米的石墨烯，但是材料表面破洞很多，完全不堪使用。

    而且cvd石墨烯的连续制备技术以及产品良率问题，目前都还没有解决好。

    其次，高质量的石墨烯转移方法是个很难解决的问题，常用的湿法刻蚀转移，往往带来褶皱、杂质、破损等问题，难以实现大批量的转移。

    最后则是前两者的结合。

    即实现cvd石墨烯的连续化制备和转移，两者匹配对接，形成自动化的>> --